換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

換網(wǎng)器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。

3.在改變網(wǎng)絡(luò)的過程中，它應(yīng)該在一次到位。更換網(wǎng)絡(luò)過程中不需要暫停。

4. 更換網(wǎng)絡(luò)時，盡量在關(guān)機時更換，否則容易損壞設(shè)備。

5. 開機換網(wǎng)時，要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時，管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應(yīng)及時更換過濾網(wǎng)

遠程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉(zhuǎn)動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件

9. 取出遮擋網(wǎng)時，不得以前蓋板為支點將濾網(wǎng)撬出。

10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復(fù)式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復(fù)式板或濾塊

12. 當換網(wǎng)機的往復(fù)板不能拉回或拉出時，不宜改變往復(fù)板的運動方向，否則會劃傷往復(fù)板

13. 設(shè)備放置10天以上重新開機、關(guān)機時，應(yīng)加熱1.5小時，再檢查換網(wǎng)動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復(fù)推拉往復(fù)板，以免劃傷接觸面

15. 當換網(wǎng)間隙較大時，應(yīng)解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達到設(shè)定值，應(yīng)及時關(guān)閉液壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行時調(diào)整液壓站的設(shè)定值、溢流閥和溢流閥。

換網(wǎng)機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結(jié)果表明，改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點，但設(shè)備潛力較小。因此，改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。

該換網(wǎng)裝置可安裝在任何新的或現(xiàn)有的擠出機、熔體泵、反應(yīng)器或其他擠出生產(chǎn)線上。可用于過濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產(chǎn)線用于熔體過濾器的更換。這些篩網(wǎng)更換裝置包括低成本的手動篩網(wǎng)更換裝置和具有不間斷穩(wěn)壓的高度復(fù)雜的自動篩網(wǎng)更換裝置，適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機。

換網(wǎng)器是一種手動或自動切換裝置，包括一個或多個篩網(wǎng)，用于在塑化物料流過篩網(wǎng)時過濾掉異物和雜質(zhì)。濾網(wǎng)由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間移動和切換。