一般來說，提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的

1. 首先，我們液壓換網(wǎng)設備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好，我們使用一段后就會破碎，所以這是非常重要的，這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設備的質(zhì)量

2. 另外，我們的檢查在我們的使用過程中也是非常重要的。由于我們的設備振動較大，我們的設備容易抖動脫落部件，所以我們一定要注意我們部件的磨損，這樣才能延長我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命

3.另外，我們液壓換網(wǎng)設備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道，這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設備的使用壽命

換網(wǎng)器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。

3.在改變網(wǎng)絡的過程中，它應該在一次到位。更換網(wǎng)絡過程中不需要暫停。

4. 更換網(wǎng)絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。

5. 開機換網(wǎng)時，要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時，管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及時更換過濾網(wǎng)

遠程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉(zhuǎn)動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結構件

9. 取出遮擋網(wǎng)時，不得以前蓋板為支點將濾網(wǎng)撬出。

10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊

12. 當換網(wǎng)機的往復板不能拉回或拉出時，不宜改變往復板的運動方向，否則會劃傷往復板

13. 設備放置10天以上重新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網(wǎng)動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面

15. 當換網(wǎng)間隙較大時，應解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達到設定值，應及時關閉液壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行時調(diào)整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動換網(wǎng)裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。